丸物加工

当社の丸物加工の特長

最短納期1日～短納期対応
1個からの試作も可能

ネジ形状、シール面加工も可能

複合旋盤による、 QCD向上

13台以上のCNC旋盤による量産体制

チタンや、インバーなどの難削材にも対応可能

シャフトや、ピン、フランジ、軸受、ホルダー、ハウジング、ノズル、継手など様々な形状の加工実績あり

当社では、1個からの試作（最短納期1日～）から量産まで対応しています。また、通常のCNC旋盤だけではなく、複合旋盤も保有しているため、QCDの向上を実現可能です。

また、材質はチタンや、インバーなどの難削材、形状はネジ形状やシール面加工にも対応可能です。
シャフトや、ピン、フランジ、シャフト、軸受、ホルダー、ハウジング、ノズル、継手など様々な形状の加工実がありますので、お気軽にお問い合わせください。

ピン

インバーは熱伝導率が低く、熱が材料にこもりやすいため、ゆがみが発生することが多いです。また、インバーは粘りがあることから、加工が難しいです。

そのため、すくい角の大きい切れ味の鋭い刃物を使用し、切削時の熱を残さないように加工を行うことで、高精度に仕上げています。

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スプロケット

φ1.4の横穴が50個と非常に多く、また、7.2°の±30″の角度公差があるといった、複雑形状ですが、複合旋盤でワンチャッキングで加工することで、安定した加工を実現しています。

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スロットカバー

複合旋盤で、球形状の加工を行い、溝はエンドミル工具を36度傾けて加工しています。

FC250は切削性が良好で加工しやすい材料ですが、黒鉛を多く含有しているため、脆く、引張強度が弱いです。また、本製品は薄肉のため、割れない程度のチャック圧力調整をし、加工を行いました。

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