複合旋盤加工

複合旋盤加工とは

複合旋盤とは、NC旋盤の旋削加工と、回転工具によるフライス加工両方の機能を搭載した旋盤です。NC旋盤加工後にマシニングセンタ等で加工をするといったことが必要なくなり、工程集約が可能です。そのため、チャッキング回数が減ることで、加工トータルコストの削減ができます。

また、ワンチャッキングにより、治具費が大幅に削減され、治具製作時間も無くなるため、リードタイムの短縮が可能です。さらに、バー材から加工することで、加工部分とチャッキング部が離れているため、クランプによる変形が少なく高精度化が図ることもでき、QCDの向上を実現できます。

サブスピンドル機能によるワンチャック加工で、 QCDの向上を実現

最短納期1日～短納期対応
1個からの試作も可能

バーフィーダー付のため、高効率で量産が可能

丸棒から角物形状を製作することで、コストダウンが可能

難削材や、斜め加工にも対応

シャフト、フランジ、円筒、ブロックなど様々な加工実績あり

当社では、1個からの試作（最短納期1日～）から量産まで対応可能です。バーフィーダー付複合旋盤であるため、高効率に量産ができ、リードタイムの短縮を実現しています。

また、角物を製作する際、マシニングセンタで角材から製作するより、複合旋盤で丸棒から製作することで、材料単価の削減によるコストダウンや、リードタイムの短縮が可能となります。

チタンや、インバーなどの難削材にも対応しており、斜め加工にも対応可能です。シャフトや、フランジ、円筒、ブロックなど様々な加工実績がありますので、お気軽にお問い合わせください。