R面からC面への面取り方法変更による、リードタイムの短縮とコストダウン

提案内容	R面からC面への面取り方法変更
提案効果	コストダウン、リードタイムの短縮

Before

R形状の場合、寸法に合わせたR工具が必要となります。そのため、工具購入の必要性が発生しやすく、コストアップに繋がる場合が多いです。

R面取り加工は、R径に合わせたカッターが必要であるため、工具数が膨大となり、コストアップにつながります。また、インナーRカッターは汎用性が低いため、高額の物が多く選択肢も少ないです。

C面の場合、1本で多くの指示寸法を行えるため、コストダウンに繋がります。

C面取り加工は、C0.1～工具半径近くまで1本の工具で対応可能で、C面取りカッターは汎用性が高いため、安価～高価なものまで選択肢が多いです。C面取りでは、7つのC面に対して全て同一の工具で加工することができます。

経験上、R面ではなく、C面でも問題ない場合が多いため、「指示無き角部はR0.2」といった表記が図面にある場合は、C面への変更をご提案する場合があります。